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SolidWorks软件装配设计配合技巧

发布日期:2023-02-09 浏览次数:

从底向上建模时

零部件是通过什么组装到一起呢?

想必大家肯定会说“配合”
那如果遇到的零件比较多从而导致装配体缓慢
还要进行修改
那可怎么办?

 

别急,下面的方法大家可以一试。

 

SolidWorks 中的配合类型分为三类:标准配合、高级配合、机械配合。

 

从软件运行速度上来说呢,使用了高级配合和机械配合,模型求解的速度是比没有使用的模型要慢的,所以如果是大型装配体,建议尽量少使用高级配合和机械配合。

 

配合关系是作为一个系统整体来求解的,因此添加配合的顺序其实是无关紧要的,它们都是在同时解出的。

 

那做配合时,大家可注意以下几点:

 

◉ 只要可能,就将所有零部件配合到一个或两个固定的零部件或参考上,长串零部件解出的时间更长,更容易产生配合错误。

 

SolidWorks软件装配设计配合技巧

 

 

◉ 不环形配合,因为在以后添加配合时可能会导致配合冲突。

 

◉ 避免冗余配合。尽管SolidWorks软件允许某些冗余配合,但是这些配合求解的时间会更长,使配合方案更难懂,如果出现问题,则更难诊断。

 

比如,下图中的模型,在该装配体模型中,蓝色块使用了两个距离配合,定义了相同自由度,从定义模型。即使配合在几何方面一致(无任何违背情形),模型仍过定义。

 

SolidWorks软件装配设计配合技巧

 

 

◉ 尽量少使用限制配合,因为它们解出的时间更长。

 

◉ 只要可能,就在装配体中完全定义每个零件的位置,除非你需要该零件移动以观察装配体运动。

 

◉ 在允许的条件下,创建子装配体,以减少顶级装配体中的配合,减少顶级装配体的重建时间。

 

◉ 一旦出现配合错误,尽快修复。

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